AMS 5706 AMS5707 Waspaloy Gh4738 Uns N07001 Stabschmiedering aus Nickellegierung
Basisinformation.
Modell Nr. | Waspaloy |
Technik | Warmgewalzt/geschmiedet |
Oberfläche | 2b/Nr.1 |
Aktie | auf Lager |
Schlüsselwörter | Haynes 25 Alloy Bar |
Mtc | Und 10204 Typ 3.1 |
Mindestbestellmenge | 100 kg |
Probe | Kostenlose Probe |
Länge | Acc. zur Anforderung |
Durchmesser | 1-300mm |
Transportpaket | Holzpaket |
Spezifikation | Haynes 188 |
Warenzeichen | ZYTC |
Herkunft | China |
HS-Code | 7506200000 |
Produktionskapazität | 50000 kg/Monat |
Produktbeschreibung
AMS 5706 AMS 5544AMS5707 AMS5708 AMS5709 Nickel Waspaloy Gh4738 Uns N07001 Stabschmiedering aus Nickellegierung
Form | Rund, Schmieden, Ring, Spule, Flansch, Scheibe, Folie, kugelförmig, Band, Quadrat, Stange, Rohr, Blech |
Grad | Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (Zeron 100), 2304,904L |
Andere: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNSS32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 usw | |
Legierung: Legierung 20/28/31 | |
Hastelloy:HastelloyB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g | |
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2.4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2.4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2.4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2.4665 | |
Haynes: Haynes 230/556/188 | |
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Zimmermann 20 | |
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2.4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2.4851, Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2.4816 | |
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; | |
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 | |
Monel: Monel 400/K500/R405 | |
Nitronic: Nitronic 40/50/60; | |
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; | |
Spezifikation | Draht: 0,01–10 mm |
Einführung
Haynes 188 ist eine Legierung auf Kobaltbasis, die eine einzigartige Kombination von Eigenschaften besitzt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis 2100 °F (1150 °C) in Kombination mit einer guten Nachalterungsduktilität.
Legierung 188 hat im blankgeglühten Zustand durchschnittliche Zugeigenschaften bei Raumtemperatur von 137,2 ksi (946 MPa) Endfestigkeit, 67,3 ksi (464 MPa) Streckgrenze und 53 % Dehnung. Bei 1800 °F (980 °C) weist die Legierung eine End- und Streckgrenze von 35,2 ksi (243 MPa) bzw. 19,0 ksi (131 MPa) bei einer Dehnung von 59 % auf. Tieftemperaturen haben keinen wesentlichen Einfluss auf die Duktilität der Legierung 188, die Festigkeit wird jedoch deutlich erhöht.
Die ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit von Haynes 188 resultiert aus geringfügigen Zugaben von Lanthan, das die schützende Oxidschicht so verändert, dass das Oxid extrem zäh wird und die Diffusion verzögert, wenn es Temperaturen von bis zu 2100 °F (1150 °C) ausgesetzt wird.
Haynes 188 weist nach längerer Einwirkung von 16.000 Stunden bei Temperaturen von 1200, 1400 und 1600 °F (650, 760 und 870 °C) eine gute Duktilität auf.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von Haynes 188 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Waspaloy (auch bekannt als Alloy 685) ist eine aushärtbare Superlegierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit durch Verbrennungsprodukte, insbesondere gegenüber Oxidation, bei Betriebstemperaturen von bis zu 1200 °F (650 °C) für kritische Zwecke rotierende Anwendungen und bis zu 870 °C (1600 °F) für weniger anspruchsvolle Anwendungen. Bei Temperaturen über 1600 °F (870 °C) kann es zu intergranularer Oxidation kommen. Die Korrosionsbeständigkeit ist auch nach zahlreichen Zyklen erhöhter Temperaturbelastung oder konstanter Einwirkung von Temperaturen von bis zu 1900 °F (1038 °C) sehr gut. Für bestmögliche Korrosionsbeständigkeit wird lösungsbehandeltes Material empfohlen. Es ist auch bekannt, dass sich Waspaloy in der Atmosphäre von Gasturbinentriebwerken und in Salznebelumgebungen gut verhält. Aufgrund dieser Eigenschaften findet Nickel-Waspaloy Verwendung in Komponenten von Gasturbinentriebwerken und Flugzeugtriebwerken, beispielsweise Kompressorscheiben, Rotorscheiben, Wellen, Abstandshaltern, Dichtungen, Ringen und Gehäusen. Es findet auch Verwendung in Befestigungselementen und anderen Triebwerksteilen in Flugzeugzellenbaugruppen und Raketensystemen. Waspaloy wird durch Vakuuminduktionsschmelzen und Vakuumlichtbogenraffinieren (VIM/VAR) oder durch Vakuuminduktionsschmelzen und Elektroschlackenraffinieren (VIM/ESR) hergestellt. Tech Steel & Materials bietet Nickel Waspaloy in 8 Untertypenspezifikationen und in mehreren Formen an:
Chemische Zusammensetzung von Nickel-Waspaloy
*Nicht ausschließlich auf das genannte Element, sondern dass eines der anderen Elemente überwiegt, die nur in minimalen Mengen verwendet werden. Herstellungs- und Arbeitsanleitung für Waspaloy Waspaloy kann im Temperaturbereich von 2140–1800 °F (1170–980 °C) warmverformt und durch Innenhochdruckumformen, Ziehen, Drehen, Biegen und Walzen kaltverformt werden. Allerdings ist diese Nickelbasislegierung schwierig zu bearbeiten und es müssen besondere Anweisungen befolgt werden. Was die Verbindung betrifft, kann Waspaloy nur unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen mit Argon-Lichtbogenverfahren unter Verwendung des Zusatzwerkstoffs AMS 5828 problemlos geschweißt werden. Allerdings sollten Schweißnähte an Stellen mit hoher Belastung vermieden werden, da die hohe Festigkeit der Schweißnähte geringer ist als bei einem wärmebehandelten Material. Genauer gesagt kann Waspaloy eine Tendenz zu „Hot Short“ und eine Empfindlichkeit gegenüber Spannungsrissen aufweisen. Aus diesem Grund wird dringend empfohlen, das Schweißen an einem Material durchzuführen, das nur lösungsbehandelt und anschließend zusammen mit der Schweißnaht erneut lösungsbehandelt wurde. Physikalische Konstanten von Waspaloy (Legierung 685) |
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Dichte | 0,296 Pfund/Zoll3 |
8,19 g/cm3 | |
Schmelzbereich | 1330–1360 °C (2425–2475 °F) |
Der Wärmeausdehnungskoeffizient | bei 21–93 °C (70–200 °F) – 6,8 x 10-6Zoll/Zoll/°F |
bei 21–583 °C (70–1000 °F) – 7,7 x 10-6Zoll/Zoll/°F | |
bei 21–1093 °C (70–2000 °F) – 10,4 x 10-6Zoll/Zoll/°F | |
Elektrischer widerstand | Bei 1975 °F (1080 °C) behandelte und 4 Stunden lang abgekühlte Lösung – 1,24 Mikroohm·m (0,38 Mikroohm·ft) |
Vollständig ausgehärtet bei 1550 °F (845 °C) und 24 Stunden lang abgekühlt + erneut auf 760 °C (1400 °F) erhitzt und 16 Stunden lang abgekühlt – 1,20 Mikroohm·m (0,37 Mikroohm·ft) | |
Elastizitätsmodul (dynamisch) | bei 21 °C (70 °F) – 211 GPa (30,3 x 103 ksi) |
bei 1000 °F (538 °C) – 26,7 x 103 ksi (184 GPa) | |
bei 1600 °F (871 °C) – 22,7 x 103 ksi (157 GPa) | |
Magnetische Permeabilität (200 Oersted) | Lösungsbehandelt + gealtert - 1,004 |
Mindestzugeigenschaften (Raumtemperatur)
Eigentum | Wert |
Zugfestigkeit | 175 ksi |
Streckgrenze bei 0,2 % Versatz | 120 ksi |
Dehnung in 4D | 15% |
Verringerung der Fläche | 18 % |
Wärmebehandlung von Nickel-Waspaloy
Nickel-Waspaloy wird in einer dreistufigen Abfolge wärmebehandelt. Es stehen zwei verschiedene Behandlungen zur Verfügung, die der Legierung jeweils unterschiedliche Eigenschaften verleihen:
Für Teile, die Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften bei hohen Temperaturen erfordern:
- Lösungsbehandlung – Erhitzen auf 1975 °F (1080 °C) und Luftkühlung für 4 Stunden, um eine Härte von 20–25 Rockwell C zu erreichen;
- Stabilisierung – erneut auf 1550 °F (845 °C) erhitzen und 24 Stunden lang an der Luft abkühlen lassen;
- Aushärten – erneut auf 1400 °F (760 °C) erhitzen und 16 Stunden lang an der Luft abkühlen lassen, um eine Härte von 34–40 Rockwell C zu erreichen;
Für Teile, die optimale Zugeigenschaften bei Raumtemperatur und Hochtemperaturumgebungen erfordern:
- Lösungsbehandlung – Erhitzen auf 1825–1895 °F (995–1035 °C) und anschließendes Abschrecken mit Öl für 4 Stunden;
- Stabilisierung – erneut auf 1550 °F (845 °C) erhitzen und 4 Stunden lang an der Luft abkühlen lassen;
- Aushärten – erneut auf 1400 °F (760 °C) erhitzen und 16 Stunden lang an der Luft abkühlen lassen, um eine Härte von 33–44 Rockwell C zu erreichen;
Während der Wärmebehandlung in oxidierenden Atmosphären kann sich auf der Legierung Ablagerungen bilden. Dies hat jedoch keinen Einfluss auf die Eigenschaften der Legierung und kann durch Säurebeizen oder mechanisch entfernt werden.
AMS-Nummer auswählen:
AMS-Nummer | Legierung | Typ | UNS | Querverweis. Spez | Sonstiges/Form | |
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AMS 5544 | Waspaloy | Nickel | N07001 | |||
AMS 5544 Waspaloy-Platte | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Platte | |
AMS 5544 Waspaloy-Blatt | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Blatt | |
AMS 5544 Waspaloy-Streifen | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Streifen | |
AMS 5586 | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Schlauch | |
AMS 5704 | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Schmieden | |
AMS 5706 | Waspaloy | Nickel | N07001 | |||
AMS 5706 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Bar | |
AMS 5706 Waspaloy-Schmiedematerial | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Schmieden | |
AMS 5706 Waspaloy-Ring | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Ring | |
AMS 5707 | Waspaloy | Nickel | N07001 | |||
AMS 5707 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Bar | |
AMS 5707 Waspaloy-Schmieden | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Schmieden | |
AMS 5707 Waspaloy-Ring | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Ring | |
AMS 5708 | Waspaloy | Nickel | N07001 | |||
AMS 5708 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Bar | |
AMS 5708 Waspaloy-Schmieden | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Schmieden | |
AMS 5708 Waspaloy-Ring | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Ring | |
AMS 5709 | Waspaloy | Nickel | N07001 | |||
AMS 5709 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Bar | |
AMS 5709 Waspaloy-Schmieden | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Schmieden | |
AMS 5828 | Waspaloy | Nickel | N07001 | - | Waspaloy-Draht |
F1: Akzeptieren Sie die Testbestellung?
A1: Ja, wenn wir genau die Größe auf Lager haben, können wir sogar 1 Stück/Meter liefern. F2: Kann ich vor der Bestellung ein kostenloses Muster erhalten?
A2: Ja, wir können bei Bedarf ein kostenloses Muster liefern, aber der Käufer muss die Frachtkosten bezahlen. Die Frachtgebühr wird dem Käufer nach der Bestellung zurückerstattet. F3: Wie kontrollieren Sie die Qualität? A3: MTC und PMI werden vorher gesendet Versand, ggf. Inspektion durch Dritte. F4: Wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit? A4: Die Lieferzeit beträgt im Allgemeinen 15 Werktage. F5: Wie kann ich schnell die Preisliste erhalten? A5: Klicken Sie direkt auf „Jetzt chatten“ oder senden Sie uns eine E-Mail Mit detaillierten Spezifikationen erhalten Sie die offizielle Preisliste in 1 Stunde.